(2)工件曲率半径太小，Viber X测振仪，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径探头(6mm )，能较**的测量管道等曲面材料。　　(3)检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。　　(4)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在情况下甚至无读数。　　(5)被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。

什么会影响到超声波测厚仪测量示值？　　超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。　　一般测量方法：　　（1）在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。　　（2）30mm 多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取*小值为被测工件厚度值。　　2、**测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。　　3、连续测量法：用单点测量法沿路线连续测量，间隔不大于5mm。

振动分析仪测振仪一般都采用压电式的，结构形式大致有二种：①压缩式；②剪切式，振动分析仪原理是利用石英晶体和人工极化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷，所形成的电荷密度的大小和所施加的机械应力的大小 成严格的线性关系。同时，所受的机械应力在敏感质量一定的情况下和加速度值成正比。在一定的条件下，压电晶体受力后产生的电荷和所感受的加速度值成正比。


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